Обжиг керамической плитки
- Customer pickup,
- Courier
- Podrobně
- Země původuNěmecko
Печь для обжига керамической плитки
Tile stove
- чрезвычайно прочная теплоизоляционная футеровка
- неизнашиваемое уплотнение дверей
- автоматическиое транспортирование тележек
- повышенные характеристики температурного баланса
Технические характеристики
| Объём садки | 12 m3 |
| Tемпература обжига | 1200 °C |
| Цикл обжига "холод-холод" | 18 h |
| Температурный баланс | ± 5 K |
Фронтальный зев печи закрывается распашной дверью. Уплотнитель двери неизнашиваемого типа обеспечивает 100% герметичность камеры при обжиге.
Сама печь, печные тележки и геометрия садок были разработаны таким образом, чтобы обеспечить оптимальный баланс температуры при сохранении минимальной продолжительности цикла обжига. Факельные коридоры образованы между cадками, а также между садками и плоскостью двери. Горелки, расположеные в этих коридорах, объединены в отдельные группы контуров управления температуры. Регулирование температуры в каждом факельном коридоре гарантирует поддержание высочайших показателей температурного баланса (гомогенность пространственного распределения температуры в камере печи) - при любых вариациях масс садок.
Обжиговые тележки входят и выходят из печи в связке - по аналогии с ж/д-составом. Печь может работать в челночном режиме - с двумя лотами. Товар будет в таком случае загружаться и разгружаться слева и справа от печи. Если печь будет работать непрерывно, к ее вытяжке может быть подключена сушилка - для рекуперации тепла.
The shuttle kiln is closed on face end by swinging door. A wear-free door seal guarantees 100 % sealing of the lifting doors with the kiln casing.
The kiln, kiln car and setting geometry have been defined to ensure optimum temperature balance in the shortest firing cycles. Firing gaps are left between the ware stocks as well as between the ware stocks and the door. The burners arranged in these gaps are combined to form temperature control groups. The temperature control of each and every firing gap guarantees temperature balance despite any variations in the setting weight.
The firing cars ester and exit the kiln as a train. It is possible to operate the kiln with two cars in a shuttle system. The ware would then be loaded and unloaded to the left and right of the kiln. If the kiln is operated continuously, a dryer can be installed directly upstream of the kiln abs the waste heat from kiln utilized.
| Setting volume | 12 m3 |
| Firing temperature | 1200 °C |
| Firing cycle | 18 h |
| Temperature balance | ± 5 K |