Laserové zpracování trubek a profilů

Použitím laseru se zásadním způsobem zvyšuje produktivita výroby při zpracování trubek a profilů z konstrukční a nerezové oceli i hliníku a jeho slitin.
Zásobník laseru na vstupní materiál pojme 4 tuny v tyčích o délce až 6500 mm.Automatický podavač pak plynule zásobuje vlastní laser.

Při jediném výrobním kroku jsou laserem velmi přesně vyřezány do trubky nebo profilu všechny libovolné otvory, vytvarováno čelo podle libovolné kontury a upravena délka hotového dílu na požadovaný rozměr.

Tak jsou výrazně snižovány výrobní náklady ušetřením dalších operací:
řezání, vrtání, frézování, vysekávání a mezioperační manipulace.

Další výhody:

• Vysoká přesnost řezu ,tolerance 0,2 mm
• Čistý řez bez otřepů
• U jacklových profilů otvory i přes hranu profilu
• V porovnání s děrováním zcela odpadají náklady na nástroje
• V Vzájemné průniky a napojování stejných nebo různých profilů do tvarů: L, T, U, V, X, Y
• Efektivita i u malosériových zakázek nebo výrobě prototypů a vzorků
• Možnost optimalizace skladby výrobků na jednotlivé tyči s ohledem na minimální zbytek
• V oblasti zpracování nerezových materiálů je laserová technologie prakticky jedinou efektivní možností realizace profilových dílců a prostorových konstrukcí.

Laserové řezání je vysoce efektivní pro díly prostorových trubkových konstrukcí ,kde přináší redukci a zjednodušení následných výrobních operací. Potřeba i výroba svařovacích přípravků klesá vlivem používání rychlospojek a konektorů vyřezaných laserem , tyto rychlospojky a konektory velmi usnadňují následnou prostorovou montáž.